제품명 : Carton Flow Rack 픽업 시스템

제품 설명 :

풍모:

1. 창고 비용 감소;

2. 쉽고 효율적인 상품 적재 및 하역;

3. 선입 선출 (FIFO) 팔레트화물 보관소;

4. 무거운 의무 긴 수명 건설;

5. aisie 공간을 60-70 % 줄였습니다.

6. 창고 활용도 및 공간 절약 향상.

7. 감소 된 지게차 손상으로 인해 파렛트 또는 카톤이 운전자 또는 하역 구역으로 흐른다.

이점:

중력 라킹은 팔레트 랙에서 개발되었습니다. 트랙을 일정한 각도로 고정 시켰습니다. 하이 엔드 제품은 중력 때문에 트랙을 따라 이동할 수 있습니다. 이는 FIFO의 원리를 충족 할 수 있습니다. 랙 열 사이에는 통로가 없으므로 공간이 절약됩니다.

회사 정보:

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생산 과정

재료 준비 : 재료를 신중하게 선택하고 다음 장인 기술을위한 준비를하십시오.

절삭 재료 : 제품의 크기와 디자인에 따라 선반의 각 부분을 줄입니다.

굽힘 강철 : 선반 제작 기술에 따라 랙을 맞추기 위해 강재를 구부리십시오.

펀칭 : 펀칭 머신을 통해 강철 보드의 각 구석에 구멍을 뚫기 위해이 단계는 각 랙이 서로 결합되도록합니다.

압연 : 압연기를 가공 한 후 스틸을 하나의 기본 랙 구성으로 마무리합니다.

연마 : 이 연마 기계는 주로 광선 마모 손상 층을 씻어 내고 표면을 하나의 거울처럼 밝게 만듭니다.

용접 : 랙의 접합부 용접을 만들고 랙 구성 요소를 더 완성합니다.

산 세척 및 인산염 처리 : 이 기술은 어느 정도 철강의 부식을 방지하고 랙의 본체를 보호하는 기능을합니다. 다른 측면에서, 코팅하기 전에 기초를 놓는 것은 마찰 윤활을 감소시키기 위해, 페인트 필름의 접착 성 및 내식성을 개선하고 냉간 가공에서 개선 될 수있다.

스프레이 페인팅 및 건조 : 전문적인 스프레이 페인팅 기계가 골판지 용으로 하나의 새로운 화려한 옷을 골고루 펴고 싶을 때, 색상은 스틸 보드를 건조시킨 다음 선택적 일 수 있습니다.

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