엔지니어가 랙 레이아웃 도면을 보내면 한 항목이 다른 항목보다 더 자주 나타납니다. 강철 등급을 확인하십시오.Q235 또는 Q355 중 어떤 랙 재료가 더 좋습니까?이 기사에서는 실제로 선택적 팔레트 랙킹 시스템에 속하는 것이 무엇인지, 그리고 그 이유를 설명합니다.
주요 시사점
- Q235 냉간 압연 강철은 선택적 팔레트 랙 수직 및 빔을 위한 표준적이고 올바른 선택입니다.
- Q355의 더 높은 항복 강도는 인증된 랙 용량의 비례적인 증가로 해석되지 않습니다. 랙 하중 등급은 원시 항복 강도만이 아닌 냉간 성형 단면 설계(슬롯 형상, 벽 두께, 펀칭 후 유효 면적)에 따라 결정됩니다.
- Q235의 낮은 탄소 함량은 연성 랙 제조 요구 사항을 제공합니다. 즉, 대량의 깨끗한 슬롯 펀칭, 예열 용접 없음, 냉간 압연 코일의 엄격한 치수 허용 오차를 제공합니다.
- Q355의 합금 첨가물은 탄소 당량을 높여 냉간 성형에 대한 저항력을 높이고 예열 및 저{1}}수소 용접이 필요하며 펀칭 중 툴링 마모를 증가시킵니다. 이러한 특성으로 인해 Q355는 롤 성형-성형, 대용량-랙 구성 요소가 아닌 용접 구조 강철 구조에 매우 적합합니다.
- 창고에 대한 Q235와 Q355 사이의 선택은 사양서에 있는 더 높은 강도 수치를 추구하는 것이 아니라 고객 유형 및 운영 패턴(3PL, 제조, 전자{3}}상거래 또는 공장 건설, 피킹 모듈)에 따라 결정되어야 합니다.
창고의 일반적인 랙 재료는 무엇입니까
선택적 팔레트 랙킹은 거의 탄소강 또는 저합금강 코일로만 제작됩니다. 직립 프레임과 수평 빔은 강판에서 롤 성형 또는 압착-한 후 커넥터 슬롯으로 펀칭하고 필요한 곳에 용접한 후 분말 코팅 또는 용융{4}}아연 도금으로 마감합니다.
이 단계에서 선택한 강종에 따라 모든 다운스트림이 결정됩니다. 이는 슬롯 펀치가 얼마나 깔끔한지, 프레임이 용접되는 방식, 완성된 랙이 인증할 수 있는 하중 등급에 영향을 미칩니다.
전체적으로 랙 시스템 전반에 걸쳐 사용되는 강철 유형의 범위가 더 넓습니다. 랙 유형에 따라 냉간압연코일, 열연코일, 아연도금강판, 구조단면이 각각 나타납니다. 선택적 팔레트 랙킹의 경우 Q235 또는 Q355 어느 것이 더 좋습니까?
Q235 강철은 무엇입니까? 주요 기능은 무엇입니까?
Q235는 깔끔하게 펀칭하고 추가 공정 단계 없이 용접하며 냉간 성형을 통해 치수 공차를 유지하기 때문에 랙 제작에 적합한 기본 강입니다. 이 강은 중국의 GB/T 700 표준에 따라 정의된 저{2}탄소 구조강으로, "235"는 최대 두께 16mm에서 최소 항복 강도 235MPa를 의미합니다.
Q235는 또한 중국에서 가장 널리 생산되는 탄소강 중 하나입니다. 공급이 안정적이고 공장 소싱이 간단하기 때문에 이는 랙 제조업체에게 중요합니다.
랙 제작에 가장 중요한 특성:
- 탄소 함량은 약 0.14~0.22%로, 합금을 첨가하지 않고도 강철의 연성을 유지할 수 있을 만큼 충분히 낮습니다.
- 펀치 가장자리에 균열이 발생하지 않고 롤 성형 및 슬롯 펀칭이 필요합니다. 이는 생산 라인이 수직 방향으로 수백 개의 커넥터 슬롯을 펀칭할 때 중요합니다.
- 표준 절차에 따라 예열 없이 용접하므로 빔-엔드 플레이트 용접과 프레임 크로스{1}}브레이싱 용접이 빠르게 유지됩니다.
- Q235B는 표준 화학 및 충격 테스트 문서와 함께 제공되므로 공장 인증이 일관되고 쉽게 확인할 수 있습니다.
Q235 강철과 Q355 강철: 5가지 주요 차이점
Q355는 용지 강점에서 승리하지만 Q235는 실제로 랙 제조 및 장기-성능을 좌우하는 모든 속성에서 승리합니다. 아래 표는 각 등급이 앞으로 나아가는 부분을 분석합니다.
| 재산 | Q235(저탄소강) | Q355(저-고합금-강도강) | 랙킹에 대한 실질적인 영향 |
|---|---|---|---|
| 항복 강도 | 최대 16mm 두께에서 최소 235MPa | 최대 16mm 두께에서 최소 355MPa | Q355는 이 단일 숫자에서 대략 51% 더 높습니다. 랙 기둥과 빔 용량은 항복 강도만큼 단면 설계에 따라 달라지므로 실제 하중 증가는 강도 증가와 거의 일치하지 않습니다. |
| 화학 성분 | 탄소 함량 최대 0.22%, 의도적인 합금 없음, 황 최대 0.045% | 탄소 함량 최대 0.18%, 망간, 바나듐 및 기타 미세{1}}합금 원소 포함, 황 최대 0.025% 포함 | Q355의 합금은 강도를 구입합니다. 이는 또한 냉간 성형 및 용접을 덜 관대하게 만드는 정확한 특성인 탄소 당량을 높입니다. |
| 냉간 압연 대 열간 압연 성형 정밀도 | 냉간 압연 Q235 코일은 엄격한 두께 공차와 부드럽고 산화물이 없는 표면을 유지합니다.- | Q355는 일반적으로 구조용 단면용 열간 압연으로 공급되며, 두께 공차가 더 넓고 표면에 밀 스케일이 있습니다. | 빔 커넥터 슬롯은 실행 시 모든 직립에 일관되게 정렬되어야 합니다. 냉간 압연 Q235는 생산 속도에서 해당 사양을 훨씬 더 안정적으로 유지합니다. |
| 성형성과 펀칭거동 | 커넥터 컷아웃에 사용되는 좁은 반경에서도 가장자리 균열 없이 슬롯을 펀칭하고 굴릴 수 있을 만큼 연성이-있습니다. | 강도가 높을수록 펀칭 중 저항이 높아집니다. 프레스에는 스트로크당 더 많은 톤수가 필요하고, 다이는 더 빨리 마모되며, 프로세스가 조정되지 않으면 가장자리 미세{1}}균열 위험이 높아집니다. | Q235의 연성은 제조업체가 빈번한 다이 변경 없이 표준 툴링을 실행할 수 있는 이유입니다. Q355는 일반적으로 업그레이드된 툴링과 느린 프레스 속도를 요구합니다. |
| 용접성 | 표준 절차에 따른 용접, 빔-커넥터 및 프레임 용접에 예열이 필요하지 않음 | 용접 영역 균열을 방지하기 위해 특히 두꺼운 부분에서 낮은-수소 전극과 예열을 권장합니다. | Q235는 연속 용접 라인을 단순하게 유지합니다. Q355는 처리량을 늦추고 프레임당 인건비를 높이는 프로세스 단계를 추가합니다. |
Q235 또는 Q355? 이 3가지 유형의 시나리오에 따라 선택하세요.
올바른 등급은 단일 적재 번호보다는 창고 운영 방식에 더 많이 좌우됩니다. 고객 유형별 추천 사항은 다음과 같습니다.
3PL 및 창고
이러한 작업은 주변 조건에서 표준 팔레트 적재를 실행하며 고객 계약이 변경됨에 따라 랙 레이아웃을 자주 재구성합니다. Q235의 연성 및 엄격한- 공차 슬롯은 커넥터 피로나 슬롯 변형 없이 프레임을 분해하여 새로운 베이 레이아웃으로 재구성할 수 있음을 의미합니다.
제조 또는 창고
이러한 현장에서는 더 무거운 단위 하중, 자동화 장비를 위한 좁은 통로, 때로는 내진 설계 요구 사항을 충족하는 경우가 많습니다. 본능은 더 강한 등급에 도달하는 것이지만 더 나은 수정은 동일한 Q235 베이스에 더 두꺼운 직립 프로파일입니다.
Q355는 합리적인 랙 공간 내에서 강철 게이지를 늘려 구조 엔지니어의 계산을 실제로 만족시킬 수 없는 경우에만 그 자리를 차지하며, 이는 팔레트형 보관에서는 흔하지 않습니다.
전자{0}}상거래
이러한 현장에서는 다른 창고 유형보다 랙 밀도가 높고 픽업 빈도가 높으며 지게차 접촉 사고가 더 많이 발생합니다. 가장 중요한 것은 프레임이 반복되는 작은 충격을 어떻게 처리하는지와 베이를 다시 용접하지 않고도 손상된 빔이나 수직을 얼마나 쉽게 교체할 수 있는지입니다.-
Q235의 연성 및 표준화된 커넥터 형상 덕분에 랙의 서비스 수명 동안 구성 요소 교체가 더 빠르고 저렴해졌습니다.
창고 벽돌쌓기 재료로 Q235 냉간 압연 강철을 선택하는 이유
Q235 냉간 압연 강은 랙 용량이 개별적인 항복 강도가 아니라 냉간 성형된 단면 거동에 의해 결정되기 때문에 창고 랙에 적합한 강재입니다. 사양 시트 번호가 더 강해 보이기 때문에 Q355에 도달하는 것은 이 애플리케이션의 실수입니다.
랙 용량은 천공 직립의 유효 단면적, 슬롯 주변의 국부 좌굴 저항, 커넥터 결합 형상에 따라 달라집니다. 이러한 특성은 RMI ANSI MH16.1, FEM 10.2.02 및 AS 4084와 같은 표준에 따라 테스트되고 평가됩니다. 해당 프레임워크에서 Q235와 Q355 사이의 항복 강도 격차는 원시 인장 수치가 아닌 냉간 성형 강철 동작을 중심으로 이미 구축된 안전 계수에 흡수됩니다.{7}}
Q355로 전환해도 인증된 랙 용량이 비례적으로 늘어나지는 않습니다. 이는 더 높은 툴링 마모, 더 느린 펀칭 속도, 추가 용접 공정 단계 및 실질적으로 더 높은 톤당 비용을 가져옵니다.
Q235의 연성이 결정적인 요소입니다. 선택적 팔레트 랙킹 업라이트는 조밀한 커넥터 슬롯 패턴으로 펀칭된 다음 냉간-C 또는 박스 프로파일로 성형됩니다. 그 과정은 슬롯 가장자리에 균열이 생기지 않고 깔끔하게 변형되는 강철에 달려 있습니다. Q235의 낮은 탄소 함량은 바로 그러한 행동을 제공합니다.
Q355는 합금 첨가로 인해 동일한 성형 단계에 저항합니다. 이것이 바로 Q355가 구조용 건축용 강철의 표준 등급인 이유입니다. I-빔, 기둥 및 트러스는 대량으로 롤 성형 및 펀칭이 아닌 절단 및 용접이-됩니다. Q355는 구조물용으로 제작되었습니다. Q235 냉간 압연 제품은 펀치 청소, 빠른 용접, 수천 개의 동일한 기둥에 대한 공차 유지가 필요한 랙 시스템용으로 제작되었습니다.
결론
1000-5000kg/레이어/베이 정도의 표준 창고 보관을 위한 랙킹 시스템을 찾는 경우 Q235 Steel 선택적 팔레트 랙킹은 재고를 보관하기에 충분합니다. 강철 구조 또는 공장용 전체 매트 메자닌 플로어 구축 또는 기타 건설 응용 분야의 경우 Q355 강철 또는 더 높은 등급의 재료를 고려하십시오.
HEDA SHELVES는 2001년부터 모든 창고 및 산업용 보관 랙 시스템에 대한 원스톱 솔루션을-제공합니다. 당사를 확인하세요.케이스 스튜디오 또는무료 디자인 견적을 받아보세요.
FAQ
Q235는 견고한-파렛트 랙킹에 충분히 강합니까?
예, 벽 두께와 기둥 프로파일이 하중에 맞게 올바르게 설계된 경우입니다. 랙킹 용량은 강종 자체가 아닌 전체 냉간 성형 단면 설계에 따라 결정됩니다. 올바른 게이지의 Q235 직립형은 동일한 정격 하중에서 소형 Q355 직립형보다 성능이 뛰어납니다. 하중 요구 사항이 비정상적으로 높은 경우 강철 등급에 대해 문의하기 전에 공급업체에 지정하는 벽 두께와 프로파일을 문의하십시오.
Q235 랙킹은 RMI, FEM 또는 AS 4084와 같은 국제 표준을 충족합니까?
예, Q235 랙킹은 이러한 표준에 따라 인증을 받을 수 있습니다. 인증은 개별 강철 등급이 아닌 완성된 단면의 테스트된 하중 용량에 따라 달라집니다. 철강이 GB/T 700 Q235B 화학 및 기계적 특성 요구 사항을 충족하는지 확인하는 공장 인증서와 함께 제3자 부하 테스트 보고서나 제안하는 프로필 및 게이지와 관련된 엔지니어링 계산에 대해 공급업체에 문의하세요.
공급업체가 실제로 낮은 등급의 대체품이 아닌 Q235를 사용하고 있는지 어떻게 확인할 수 있나요?-
주문에 사용된 코일에 대한 밀 테스트 인증서를 요청하십시오. 여기에는 공급 철강 공장을 추적할 수 있는 열 수, 화학 성분 및 기계적 테스트 결과가 표시되어야 합니다. 완성된 부품의 벽 두께를 도면과 대조하여 캘리퍼로 교차 확인하세요.- 크기가 작은 벽 두께는 강철 등급을 대체하는 것보다 훨씬 더 일반적인 코너-절단 방법이며 실제 하중 용량에 더 큰 영향을 미칩니다.