메자닌 플로어 설치 프로세스 단계별-별-
메자닌 플로어 설치 과정은 모든 단계에서 신중한 계획이 필요한 구조화된 단계별-단계별 과정입니다. 이 사례 연구는 800-1000kg/m²의 대용량 저장을 위해 제작된 말레이시아 산업용 창고 -8-구역 I-빔 메자닌에 대한 전체 설치 프로세스를 안내합니다.
1단계: 현장 준비
첫 번째 단계는 설치 장소를 준비하는 단계입니다. 해당 지역에서 모든 장애물이 제거되었는지 확인하십시오. - 구조 작업을 시작하기 전에 현장은 작업하기에 깨끗하고 깨끗하며 안전해야 합니다.
분필을 사용하여 바닥 슬래브에 직접 측정값을 표시합니다. 이를 통해 지지 기둥이 배치될 정확한 위치를 정확히 찾아 철골 공사가 시작되기 전에 메자닌 설치 공간이 정확한지 확인할 수 있습니다.
팁: 드릴 위치를 표시하기 전에 항상 슬래브에 내장된 도관이나 철근을 검사하십시오. 각 기둥 지점의 슬래브 두께를 확인하세요. - 일반적으로 최소 150mm가 필요합니다.
2단계: 스타터 구조물 세우기
대지를 표시한 후 메자닌의 위치를 설정하고 메인 기둥과 기본 빔을 세웁니다. 이는 전체 구조의 중추를 형성하므로 이 단계의 정확성이 중요합니다.
말레이시아 프로젝트 - 8-지역 산업 배치
이 창고 프로젝트에서는 I-Beam 메자닌 층이 8개의 개별 산업용 저장 구역으로 나누어졌습니다. 각 구역은 동일한 구조 그리드를 공유하면서 독립적으로 작동하도록 설계되어 사용 가능한 바닥 면적과 하중 분산을 극대화했습니다.
3단계: Beam 및 프레임워크 설치
스타터 프레임이 제 위치에 고정되면 기둥을 지지하고 바닥 하중을 지탱하기 위해 수평 빔이 설치됩니다. 빔은 메자닌의 구조적 뼈대를 형성하며, 빔의 품질과 안전한 설치는 전체 시스템의 -장기 내구성을 직접적으로 결정합니다.
메자닌 플로어 연결 방식은 무엇입니까?
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전체에 볼트로 고정된 나사 연결
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현장에서 용접이 필요하지 않습니다.-
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더 빠르고 깔끔한 설치
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완전히 분리 가능하고 재배치 가능
당사의 메자닌 시스템은 고급{0}}볼트와 나사로 완전히 연결되므로 현장 용접이 필요하지 않습니다.- 이는 설치 속도를 크게 높이고, 건설 중 화재 위험을 줄이며, 향후 필요할 경우 구조물을 분해하고 재배치할 수 있음을 의미합니다.
4단계: 조인트 빔 설치
주요 구조 프레임이 완성되면 조인트 빔이 설치되어 각 저장 구역 전체에 바닥을 직접적으로 지지할 수 있습니다. 이러한 보조 부재는 기본 빔 사이를 연결하고 바닥 데크에 의해 전달된 집중 하중을 전달합니다.
800kg/m² 중량-부하 등급
이번 말레이시아 프로젝트에서는 저장 유닛당 15개의 조인트 빔이 설치되었습니다. 이러한 조밀한 빔 간격은 시스템에 팔레트 랙킹, 무거운 재고 및 산업 장비에 적합한 인상적인 800kg/m²의 부하 용량을 제공합니다.
팁: 진행하기 전에 모든 조인트 빔 상단이 수평이고 -레이저 레벨과 동일 평면상에 있는지 확인하세요. 여기에 변화가 있으면 바닥 표면이 고르지 않게 됩니다.
5단계: 액세스 사다리 설치
바닥 데크를 깔기 전, 나머지 설치 단계에서 작업자가 중이층에 안전하게 도달할 수 있도록 접근 사다리를 설치합니다. 이 시점에 사다리를 설치하면 적절한 접근 없이 높은 곳에서 작업하는 것을 방지할 수 있습니다.
사다리 사양
- Q235B 냉간압연강판
- 메자닌 프레임과 동일한 등급
- 용융-아연 도금 마감
- 미끄럼 방지-트레드 표면
6단계 바닥재 설치
구조가 완성되고 접근이 가능해지면 메자닌 바닥 표면을 설치할 차례입니다. 올바른 바닥재는 하중 요구 사항, 안전 요구 사항 및 용도에 따라 다릅니다.
말레이시아 사례: 강철 막대 격자판
말레이시아 창고 고객은 이 프로젝트를 위해 강철 막대 격자 바닥을 선택했습니다. 그레이팅은 중공업 용도에 이상적인 선택입니다. 그레이팅은 극한의 하중을 지원하고, 빛과 공기가 두 레벨을 모두 통과할 수 있도록 하며, 개방형 표면은 먼지가 많거나 습한 창고 환경에서도 뛰어난 미끄럼 방지 기능을 제공합니다.
7단계: 안전 액세서리 설치
안전 기능은 협상할 수 없습니다.- 레벨을 사용하기 전에 중이층과 계단의 열린 모든 가장자리를 따라 난간, 가이드 레일, 안전 게이트 및 킥플레이트를 설치해야 합니다.
안전 시스템 구성 요소
- 난간: 최소. 1100 mm 높이
- 550mm 높이의 미드{0}}레일
- 모든 가장자리에 100mm 킥플레이트
- 자동으로 닫히는-안전문
- 계단 난간 양쪽
- 진입점 게이트 및 간판
상부 중이층에는 난간과 안전문이 있어 가장자리 관련 사고로부터 직원과 제품을 모두 보호하는 데 도움이 됩니다-. 킥플레이트는 물건이 실수로 가장자리에서 떨어져 아래로 떨어지는 것을 방지합니다. 이는 바쁜 창고 환경에서 중요한 안전 조치입니다.
8단계: 최종 검사 및 인도
전체 메자닌 설치가 완료되면 구조물을 사용하기 전에 철저한 검사가 필요합니다. 이 단계는 메자닌이 모든 구조적 무결성 및 안전 표준을 충족하는지 확인합니다.
최종 검사 체크리스트
- 볼트로 연결된 모든 연결을 확인하세요.
- 컬럼 수직 및 정렬 확인
- 난간 및 게이트 보안 테스트
- 바닥 고정이 완료되었는지 확인
- 계단 트레드 코 검사
- 하중 등급 표시 검토
구조 검사 후 랙 시스템을 통합하여 두 레벨에 걸쳐 재고를 정리할 수 있습니다. 점하중을 구조물에 올바르게 전달하려면 랙킹 레그 위치가 조인트 빔 사이에 걸쳐 있지 않고 조인트 빔과 정렬되어 있는지 확인하십시오.
설치 후-: 랙 시스템 추가
완성된 메자닌은 창고 랙킹을 위한 준비된 플랫폼을 제공합니다. 8개 구역 전체에 걸쳐 800kg/m² 용량을 갖춘 이 말레이시아 프로젝트는 중이층과 지하 1층 모두에 견고한 팔레트 랙을 완벽하게 갖추고 있어{3}}창고의 사용 가능한 저장 용량을 효과적으로 두 배로 늘렸습니다.
HEDA SHELVES에서는 산업용 저장 랙 또는 메자닌 플로어 구조와 함께 창고에 대한 원스톱 솔루션을 제공합니다.- 상업용 창고 프로젝트에 대한 도면이 있거나 새 창고를 위한 맞춤형 솔루션이 필요하십니까?무료 도면에 대한 요구 사항을 보내주시면 엔지니어가 영업일 기준 3일 이내에 완료해 드립니다.
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